CADENAS为资产管理壳(AAS)开发智能4D模型

CADENAS、Bausch+Ströbel、博世力士乐、费斯托、浩亭、西克、西门子、菲尼克斯电气和万可共同展示了如何在实践中实现资产管理壳（AAS）标准。

这些公司根据AAS标准交换了数字孪生数据，并根据机械制造商Bausch+Ströbel的特定应用评估了其产生的附加值。通过这样做，九个合作伙伴首次实现了从组件制造商到客户的基于资产管理壳的可互操作数字孪生。

在工业数字孪生协会(IDTA)的推动下，AAS标准是以行业为准的，针对任意制造商，使给定产品的所有信息和功能都能够被记录、描述，最重要的是实现数据共享。

在工业4.0领域，它基于统一的“数据语言”和标准数据访问，促进了产品或机器的数字化转型。这对于在异构系统和IT环境中普遍使用专有格式的公司之间有效交换数字孪生数据至关重要。对于客户来说，这意味着加快和简化工程流程，因为产品数据变得更加开放，更容易交换，并且可以作为物理世界和数字世界之间的链接。

项目合作伙伴在汉诺威工业博览会上以Bausch+Ströbel的贴标机为例，共同展示了AAS的工作原理。通过根据资产管理壳标准提供组件数据，参与其中的组件制造商和软件开发商共同帮助Bausch+Ströbel更快、更高效地创建机器的数字孪生，从而节省大量工程设计时间和企业成本。

“不再需要修改、搜索和完善数据，而是可以直接进行能为企业创造价值的工作，”Bausch+Ströbel研发副总裁Erich Bauer说：“得益于资产管理壳标准，数据的质量更高，例如，我们不再需要将获得的数据重新格式化了。”

CADENAS负责资产管理壳公司内部的智能4D模型，即所谓的数字孪生。该技术基于eCATALOGsolutions软件技术。

“在数字化产品转型的时代，资产管理壳是零部件制造商的必修课。目前，它包含组件的数字孪生的相关信息。在未来，它将随着技术的进步而发展，“CADENAS董事长Jürgen Heimbach确信。

通过在开放的生态系统中合作，九个合作伙伴正在以互利互助的方式推动工业4.0和数字化转型。